ସ୍ମେଲିଂ କାଷ୍ଟିଂରେ ରିଚାର୍ଜାଇଜର ଚୟନ |

ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ତରଳିଯାଏ, ଗ୍ରାଫାଇଜଡ୍ ହୋଇଥିବା ରିଚାର୍ଜାଇଜରକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗ୍ରାଫାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରିଚାର୍ଜାଇଜର୍ କାର୍ବନ ପରମାଣୁକୁ ମୂଳ ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ବ୍ୟବସ୍ଥାରୁ ଶୀଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ଏବଂ ସିଟ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ହୋଇପାରେ | ଗ୍ରାଫାଇଟିଜେସନ୍ କୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟେସନ୍ ର ମୂଳ |ତେଣୁ, ଆମେ ଏକ ରିଚାର୍ଜାଇଜର ବାଛିବା ଉଚିତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ହେତୁ, ସଲଫର୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ SO2 ଗ୍ୟାସ୍ ପଳାୟନ ଏବଂ ହ୍ରାସ ହୁଏ |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ରିଚାର୍ଜାଇଜରର ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବହୁତ କମ୍, ସାଧାରଣତ 0.05 0.05% ରୁ କମ୍, ଏବଂ ଭଲ ମଧ୍ୟ 0.03% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |ଏଥି ସହିତ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ପରୋକ୍ଷ ସୂଚକ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି କି ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଭଲ କି ନୁହେଁ |ଯଦି ମନୋନୀତ ରିଚାର୍ଜାଇଜର୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟେସନ୍ କ୍ଷମତା ବହୁ ମାତ୍ରାରେ କମିଯାଏ ଏବଂ ସମାନ ପରିମାଣର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହାସଲ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତା ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଫଳାଫଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |

ତଥାକଥିତ ରିଚାର୍ଜାଇଜର ହେଉଛି ଯୋଗ କରିବା ପରେ ତରଳ ଆଇରନରେ କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବେ ବ increase ାଇବା, ତେଣୁ ରିଚାର୍ଜାଇଜରର ସ୍ଥିର କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ କମ୍ ନ ହେବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ତୁମେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ | -କାର୍ବନ ରିଚାର୍ଜାଇଜର, ଯାହା ନି car ସନ୍ଦେହରେ କାର୍ବୁରାଇଜରରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଅନୁକୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତରଳ ଲୁହା ଭଲ ରିଟର୍ନ ପାଇପାରିବ ନାହିଁ |

କମ୍ ସଲଫର୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପୋର ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚାବିକାଠି ଅଟେ, ତେଣୁ ରିଚାର୍ଜାଇଜରର ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ରିଚାର୍ଜାଇଜରର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକ, ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ରତା, ପାଉଁଶ, ଅସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥିର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପରିମାଣ କମ୍, ସ୍ଥିର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପରିମାଣ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଅଧିକ ପରିମାଣର ସ୍ଥିର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଏହି କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଉଚ୍ଚ

ବିଭିନ୍ନ ତରଳିବା ପଦ୍ଧତି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ତରଳିବା ଚୁଲାର ଆକାର ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ରିଚାର୍ଜାଇଜର କଣିକା ଆକାର ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯାହା ତରଳ ଲୁହାରେ ରିଚାର୍ଜାଇଜରର ଅବଶୋଷଣ ହାର ଏବଂ ଅବଶୋଷଣ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ | ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର ଦ୍ caused ାରା କାର୍ବୁରାଇଜରର ଜଳୁଥିବା କ୍ଷତି |ଏହାର କଣିକା ଆକାର ସର୍ବୋତ୍ତମ: 100 କିଲୋଗ୍ରାମ ଚୁଲା 10 ମିମିରୁ କମ୍, 500 କିଲୋଗ୍ରାମ ଚୁଲା 15 ମିମିରୁ କମ୍, 1.5 ଟନ୍ ଚୁଲା 20 ମିମିରୁ କମ୍, 20 ଟନ୍ ଚୁଲା 30 ମିମିରୁ କମ୍ ଅଟେ |କନଭର୍ଟର ତରଳିବାରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅଳ୍ପ ଅପରିଷ୍କାର ଧାରଣ କରିଥିବା ରିଚାର୍ଜାଇଜର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଟପ୍ ବ୍ଲାଉନ୍ କନଭର୍ଟର ଇସ୍ପାତ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ରିଚାର୍ଜାଇଜର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର କାର୍ବନ, ପାଉଁଶର କମ୍ ପରିମାଣ, ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ସଲଫର, ଫସଫରସ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଶୁଷ୍କ, ପରିଷ୍କାର, ମଧ୍ୟମ କଣିକା ଆକାର |ଏହାର ସ୍ଥିର କାର୍ବନ C≥96%, ଅସ୍ଥିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ≤1.0%, S≤0.5%, ଆର୍ଦ୍ରତା ≤0.5%, କଣିକା ଆକାର 1-5 ମିମି |ଯଦି କଣିକାର ଆକାର ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ତେବେ ଏହା ଜଳିବା ସହଜ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ, ତେବେ ଏହା ତରଳ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ ଭାସୁଛି ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିବା ସହଜ ନୁହେଁ |0.2-6 ମିମିରେ ଥିବା ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କଣିକା ଆକାର ପାଇଁ, ଯେଉଁଥିରୁ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଳା ଧାତୁ କଣିକା ଆକାର 1.4-9.5 ମିମିରେ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କମ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, 0.5-5 ମିମିରେ କଣିକା ଆକାର ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରକାର ତରଳିବା କାର୍ଯ୍ୟସିପ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିବରଣୀ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଚାର ଏବଂ ଚୟନ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା |